一、施工准备与验收
1.图纸会审、工夫交底
明确内筒分段、接口容颜、焊合条目、防腐品级、悬挂 / 复旧移交。
2.支承结构验收
烟囱内平台、支承牛腿、托架、圈梁尺寸、标高、平整度、预埋件位置。
内筒安装基准线、标高线、中心线复核。
3.吊装建立移交
塔吊、汽车吊、电动训导架、液压训导安装等安装验收。
吊点、吊具、钢丝绳、卸扣按受力计较采选。
4.材料与构件验收
钢板、型材、法兰、连结件材质解释、防腐材料及格证。
钢内筒分段预组装检察，编号、坡口、疏忽、错边合乎条目。
二、第一节内筒安装
1.测量放线
弹出内筒中心十字线、标高扫尾线、安装定位线。
2.支承面贬责
牛腿、支承环名义计帐、找平、修补，确保水平度。
3.第一节内筒吊装就位
吊点对称，起吊安祥，幸免碰撞。
瞄准中心线，渐渐落位，与支承环贴合。
4.初步找正
垂直度、中心位置、标高初调，用临时复旧固定。
三、逐节对接安装
1.吊入第二节内筒
与第一节端部对都，对口疏忽、错边量按范例扫尾。
2.组对与临时固定
安装临时定位板、卡具，保证圆度、同轴度。
环缝疏忽均匀，一般 2～4mm（按策划）。
3.焊合
先内后外或按焊合工艺本质。
焊工捏证，按焊合决策分层焊合，ued中国官网扫尾变形。
碳钢常用埋弧自动焊 + 手工焊打底；钛钢复合板按专用工艺。
4.焊合后检察
外不雅：无咬边、气孔、裂纹、夹渣。
无损检测按比例抽检，要点环缝、纵缝。
5.逐节重叠上述容颜
每安装 2～3 节进行一次全体垂直度、中心复核。
遭遇变径、接口、平台洞口时同步安装加强圈。
四、内筒全体找正与固定
1.全体垂直度、同轴度测量
从上到下用经纬仪、激光铅垂仪测量。
偏差超标时通过调度复旧、加垫铁翻新。
2.复旧、悬挂系统安装
吊杆、托架、连结板、限位安装按策划位置安装。
螺栓紧固、焊合合乎条目，确保内筒热胀冷缩开脱。
3.内筒与外筒疏忽检察
四周疏忽均匀，无卡滞、摩擦点。
五、防腐、内衬与附件安装
1.内名义防腐、内衬
环氧类、玻璃鳞片、耐酸胶泥、耐酸砖等按策划施工。
钛钢复合板内名义一般不作稀疏防腐，要点保护焊缝。
2.外名义防腐
底漆 + 中间漆 + 面漆体系，厚度骄气策划条目。
3.东说念主孔、检察门、继承安装
开孔位置准确，补强圈焊合牢固。
密封垫、法兰螺栓均匀紧固。
4.爬梯、平台、护笼与内筒连结
固定可靠，不影响内筒热位移。
六、阻塞、计帐与验收
1.顶部、底部接口阻塞
与烟说念、烟说念口对接密封。
伸缩节、抵偿器按条目安装。
2.里面计帐
放弃焊渣、飞溅、杂物，确保烟气通说念畅达。
3.最终验收
几何尺寸：直径、垂直度、同轴度、疏忽。
焊合质料：外不雅 + 无损检测证实。
防腐、内衬：厚度、黏效率、完好意思性。
复旧悬挂：紧固、限位、热胀疏忽。
全体试脱手：透风、温度变形不雅测无十分。
七、关节质料扫尾点
1.错边量 ≤ 10% 壁厚且 ≤ 2mm
2.环缝、纵缝无损检测比例骄气范例
3.内筒中心偏差、垂直度合乎策划
4.复旧、吊杆受力均匀，限位安装位置正确
5.内筒与外筒疏忽均匀，无摩擦、无卡滞
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